国徽生产喷涂工序规范旨在保证制品外观庄重、色彩准确、耐久可靠，同时严格体现对国家标志的尊重与法律合规。该规范适用于以金属为基材的国徽制品涂装工序，执行时应参照现行涂装、安全与环保相关标准，并以产品图样、工艺卡与涂料技术资料为准。

一、前处理与上件

- 对基材进行去油、除锈/氧化层清除与适度粗化，必要时采用无铬型转化膜或等效处理，确保表面清洁度与活性。

- 采用多级清洗与纯水漂洗，控制离子污染与水痕；烘干除潮，避免二次污染。

- 根据图样实施遮蔽，保护安装面、螺纹孔及导电接触面。

二、环境与设备

- 喷房洁净、恒温恒湿，通常保持温度约20—30℃、相对湿度不高于70%，并维持稳定风速与高效过滤，减少粉尘与纤维落入。

- 静电喷涂须确保挂具接地可靠，设备电压、雾化压力与流量按工艺参数设定；计量、色差、膜厚与温湿度等仪器按周期校准。

三、涂料与配色

- 涂料按批次入厂检验，核对合格证明与有效期；使用前充分搅拌、过滤，按技术资料控制粘度或粒度分布。

- 红、金等关键色采用标准样板或经确认的色域范围进行管控，使用标准光源（如D65）比色，避免批间差异与同批内色漂。

四、喷涂与固化

- 底漆与面漆分道薄喷，保证立体纹理与边角覆盖，防止流挂、桔皮、针孔与缩孔。膜厚按图样与涂料要求控制，可参考底漆约20—30μm、面漆约35—60μm，具体以技术资料为准。

- 固化按推荐温度—时间曲线执行，记录炉温曲线与工件温升，防止欠固化或过烤变色；自然冷却至常温后转序。

五、检验与返修

- 首件确认：颜色、光泽、纹理、膜厚与外观细节一次到位，批准后方可批量生产。

- 过程巡检与末检：目视在规定灯光下进行；色差控制在设定范围；抽检附着力、硬度、耐湿热、耐腐蚀等项目。出现缺陷时按规范进行局部打磨、清洁与补喷，限定返修次数并做记录。

六、质量追溯与现场管理

- 建立从涂料批次、设备参数、操作人员到检验记录的全流程追溯；保留标准色样与留样件。

- 现场实行防混批与5S管理，分区摆放不同颜色与涂料，定期清理喷房与挂具，保持接地可靠与清洁度稳定。

七、安全环保

- 加强通风与防火防爆管理，设置静电与溶剂安全措施；对VOC与粉尘进行收集与治理。

- 规范废溶剂、废水、废滤材与粉末回收，分类暂存与委外处置；操作人员佩戴相应防护用品并定期培训。

八、合规要求

- 国徽生产需依法依规并取得相应授权，样式、比例与色彩严格执行法定图样，不得擅自更改；不合格品严禁流出。成品在储运中应防刮擦、防潮，采用软质隔离材料与稳固包装。

通过制度化工艺、严密检验、完善追溯与持续改进，可稳定实现国徽喷涂的色准、质稳与外观一致，确保产品长期呈现庄重与规范的形象。